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压铸机模具温度会有哪些影响



在压铸生产过程中,模具温度过高、过低都会印象压铸件质量和模具的寿命,因此,压铸模在压铸生产前应预热到一定温度,在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内,这一温度范围就是压铸模的工作温度。预热压铸模可以避免金属液在模具中因激冷而使流动性迅速降低,导致铸件不能顺利成行,即使成行也因激冷而增大线收缩,使压铸件产生裂纹或者表面的粗糙度增加,此外,预热可卡因避免金属液对低温压铸模的热冲击,延长模具的使用寿命。 

在压铸机连续生产中,模具吸收金属液的热量如果大于向周围散失的热量,其温度会不断升高,尤其是压铸高熔点合金时,模具升温很快,模具温度过高会使压铸件因冷却缓慢而晶粒粗大,并且带来金属粘模,压铸件因顶出温度过高而变形,模具局部卡死或损坏,延长开模时间,降低生产率等问题。

为了使模具温度控制在一定的范围内,应采取冷却措施,使模具保持热平衡。

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